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一种水披覆转印膜的加热装置

关键词: 滚筒油箱披覆转印加热

专 利 号:CN200720122482.3

专利类型:实用新型专利

所属行业:B:作业,运输

有效期限:-- 至 --

价格: 面议

交易方式: 转让 许可

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专利详情

一种水披覆转印膜的加热装置
权利要求

权利要求书


1、  一种水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:它包括可安放水披覆转印膜的滚筒、油箱、可对该油箱进行加热的加热器、油泵和旋转密封接头,其中,旋转密封接头通过一空心的旋转轴连接在滚筒上,在该旋转密封接头上还设有与滚筒内部相通的进、出油口,油泵分别与油箱及所述的进油口相连接,所述的出油口则与所述的油箱相连接。

2、
  根据权利要求1所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:所述的旋转密封接头包括壳体和一伸入所述滚筒内部的内管,所述的壳体内部开有一密封接头空腔,所述的内管连接在该密封接头空腔的内部,所述的进、出油口分别与该内管及密封接头空腔相通。

3、
  根据权利要求2所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:所述的旋转轴内部设有一与所述的密封接头空腔相通的旋转轴空腔,所述的内管穿设在该旋转轴空腔内,在所述的旋转轴上还设有与所述的滚筒内部及旋转轴空腔均相通的油口。

4、
  根据权利要求3所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:所述的旋转轴上设有两个油口,分别位于所述旋转轴的两侧。

5、
  根据权利要求3所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:所述旋转密封接头的壳体通过轴承套装在所述的旋转轴上。

6、
  根据权利要求5所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:在所述旋转密封接头的壳体和所述的旋转轴之间还设有密封装置。

7、
  根据权利要求6所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:所述的密封装置包括密封圈和密封环。

8、
  根据权利要求1至7任一权利要求所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:所述的油箱内还设有热电偶。

9、
  根据权利要求8所述的水披覆转印膜的加热装置,其特征在于:所述的油箱上还设有油位批示计。
说明书

说明书

一种水披覆转印膜的加热装置
技术领域
本实用新型属于水披覆转印技术领域,尤其涉及一种水披覆转印膜的加热装置。
背景技术
转印技术是利用纸张和塑料薄膜的柔性作用,将印刷在它们表面的图文转印到承印物表面的一种技术。转印技术有很多种,水披覆转印技术就是其中之一,它是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面进行转移印刷。在水披覆转印过程中,还必须在水披覆转印膜表面均匀喷洒活化剂,依靠活化剂的作用才使图文和水披覆转印膜分开,因此,活化剂的效能将对整个水披覆转印技术起至关重要的作用。而活化剂的效能直接取决于温度,如何对水披覆转印膜进行加热并对加热的温度进行精确控制以使喷洒在其上的活化剂发挥最佳性能是水披覆转印技术中亟待解决的两大问题。现有技术提供的水披覆转印设备并未给出相应的技术方案,因此这两个问题依旧存在。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种水披覆转印膜的加热装置,能方便的对水披覆转印膜进行加热。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种水披覆转印膜的加热装置,它包括可安放水披覆转印膜的滚筒、油箱、可对该油箱进行加热的加热器、油泵和旋转密封接头,其中,加热器安装在油箱内,旋转密封接头通过一空心的旋转轴连接在滚筒上,在该旋转密封接头上还设有与滚筒内部相通的进、出油口,油泵分别与油箱及所述的进油口相连接,所述的出油口则与所述的油箱相连接。
采用这样的结构以后,经过加热的导热油从油泵中流出通过旋转密封接头上的进油口进入滚筒内部,再从滚筒内部经出油口流回至油箱中,从而可以实现对安放在滚筒外表面的水披覆转印膜进行加热。而且还具有结构简单、加热稳定性较好等优点。
附图说明
图1为本实用新型提供的一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在现有的水转印设备中,是将水披覆转印膜缠绕在多个滚筒1上,然后再通过滚筒1的转动来传送水披覆转印膜的。本实用新型的发明构思是:让一定温度的导热油在滚筒1中缓慢流过,这样就能在传送水披覆转印膜的同时对其进行加热。如图1示出的水披覆转印膜加热装置的一较佳实施例,它包括可安放水披覆转印膜的滚筒1、油箱2、加热器21、油泵3和旋转密封接头4。根据需要,油箱2内灌有一定量的导热油,加热器21可以对油箱2中的导热油进行加热,具体的,可安装在油箱2内,旋转密封接头4通过一空心的旋转轴5连接在滚筒1上,在该旋转密封接头4上还设有与滚筒1内部相通的进、出油口41、42,油泵3与油箱2相连接,且油泵3设有出口31,通过该出口31与进油口41相连接,出油口42则与油箱2相连接。这样,经过加热的导热油从油泵3中流出,通过旋转密封接头4上的进油口41进入滚筒1内部,再从滚筒1内部经出油口42流回至油箱2中,从而可以实现对缠绕在滚筒1外表面的水披覆转印膜进行加热。具体的,在油箱2上还设有回油口22,旋转密封接头4的出油口42即通过该回油口22与油箱2相连接的;在本实施例中,旋转密封接头4与油箱2之间是通过进、出油管411、421进行连接;另外,还可在油箱2上设置油位批示计24,从而可以对油箱2内的导热油量进行监控。
在本优选实施例中,旋转密封接头4包括壳体44和一伸入所述滚筒1内部的内管43,壳体44内部开有一密封接头空腔441,内管43可以通过管螺纹的方式连接在该密封接头空腔441的内部,进、出油口41、42分别与该内管43及密封接头空腔441相通。这样油泵3出来的具有一定温度的导热油将经由进油口41及内管43按图1所示的方向注入滚筒1内,从而实现对缠绕在该滚筒1外表面的水披覆转印膜加热的目的。
由于滚筒1在水转印设备工作过程中是要转动的,但进、出油管411、421都不能转动,因此本加热装置通过一个空心旋转轴5将旋转密封接头4与滚筒1相连接。具体的,旋转轴5内部设有一与密封接头空腔441相通的旋转轴空腔51,前述的旋转密封接头4的内管43就穿设在该旋转轴空腔51内,为了让导热油能够回流至油箱2中,在旋转轴5上还设置了与滚筒1内部及旋转轴空腔51均相通的油口511。具体实施时,旋转轴5上可以设有两个油口511,且分别设置在旋转轴5的两侧(参见图1),这样滚筒1中的导热油就能通过该两个油口511留回油箱2,实现导热油的循环工作;旋转密封接头4的壳体44通过轴承45套装在前述的旋转轴5上,这样可以实现旋转轴5跟随滚筒1转动而旋转密封接头4保持不动的目的。具体实施时,还可以在旋转密封接头4与旋转轴5之间使用密封装置进行密封,该密封装置优选为密封圈和密封环,这样可以有效防止导热油的外漏。
由于一定温度导热油的循环流动,就可以把其热量传递给加热滚筒1,从而使水披覆转印膜也得到加热。在具体实施时,只需要合理预估热量损失,选择合适的油泵3流量,即采用一些现有的技术手段就能使滚筒1和导热油的温度保持一致。这样一来,只要能精确控制导热油的温度就能相应的精确控制滚筒1的温度了,进而实现精确控制水披覆转印膜的温度。故此,在本实施例中,还在油箱2内设置了热电偶23,其可与油箱2上安装的电加热器21相互配合,使用时只要设置一个温度,导热油就能精确的维持在这一温度,从而实现对水披覆转印膜精确加热的目的,使喷洒在水披覆转印膜表面的活化剂发挥最佳性能,最终提升水披覆转印的质量。
具体工作时,水披覆转印膜缠绕在滚筒1外部,如图1所示,先通过电加热器21将油箱2内导热油进行加热,然后通过油泵3将具有一定压力的导热油从油泵3出口31泵出,接着通过旋转密封接头4上的进油口41进入内管43,然后流入滚筒1内,参见图中的方向,滚筒1内的导热油再流入旋转轴5上的旋转轴空腔51,先后经旋转轴空腔51及旋转密封接头4空腔441与内管43之间的空隙至出油口42,最后流回油箱2完成一个循环,并以此往复。通过热电偶23与电加热器21之间的配合还可以精确的调节水披覆转印膜的温度,从而使喷洒在其上的活化剂发挥最佳性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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