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刃具加工设备的排屑装置

关键词: 罐体滤板筒体平置设有

专 利 号:CN201310133636.9

专利类型:发明专利

所属行业:B:作业,运输

有效期限:-- 至 --

价格: 面议

交易方式: 转让 许可

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专利详情

刃具加工设备的排屑装置
权利要求

权利要求书


1.   刃具加工设备的排屑装置,其特征在于,包括竖置的圆柱形密闭罐体,罐体的底部外表面铺设有第一磁铁板;罐体内设有与其同轴的圆柱形筒体,筒体的上下两端分别和罐体密闭连接;筒体内壁沿轴向间隔设置有若干平置的滤板,相邻滤板间设有平置的第二磁铁板,第二磁铁板设有若干竖置的第一通孔;罐体内壁设有若干搅拌装置,罐体顶部设有输入管和输出管;输入管在罐体内的开口位于筒体的外壁和罐体的内壁间;输出管在罐体内的开口位于筒体内,并位于最顶层的滤板上方;筒体底部设有若干平置的第二通孔,第二通孔位于最底层的滤板下方。

2.
   根据权利要求1所述的刃具加工设备的排屑装置,其特征在于,所述搅拌装置联接有位于罐体外部的驱动装置。

3.
   根据权利要求1所述的刃具加工设备的排屑装置,其特征在于,所述各滤板的滤孔孔径相同。

4.
   根据权利要求1所述的刃具加工设备的排屑装置,其特征在于,所述输入管上设有阀门。

5.
   根据权利要求1所述的刃具加工设备的排屑装置,其特征在于,所述输出管上设有阀门。
说明书

说明书

刃具加工设备的排屑装置
技术领域
本发明涉及刃具加工设备的排屑装置。
背景技术
磨削过程中,需要用切削液对高速磨削下的工件进行降温,切削液需要循环使用,为了有效滤清切削液中的金属屑,目前采用的方法是设置污水箱和清洁水箱两个水箱,污水箱直接盛放从磨床流下的切削液,大部分磨屑沉积在此箱底,然后由水泵抽送污水箱上层含磨屑较少的切削液,并经过滤装置进入清洁水箱,清洁水箱上配备一套自循环的过滤装置,最后再由水泵抽送清洁水箱的切削液进入磨床。这样的设备存在以下缺点,消耗能源大,基础成本大,需要配备几套过滤装置,并且占用空间大,两个水箱的废屑渣、研磨颗粒等堆积,必须定期清理,否则会直接影响切削液的过滤效率,这样需要磨床暂时停工,减低设备使用效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种刃具加工设备的排屑装置,其结构简单、占用空间小,能有效过滤切削液中的金属屑。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种刃具加工设备的排屑装置,包括竖置的圆柱形密闭罐体,罐体的底部外表面铺设有第一磁铁板;罐体内设有与其同轴的圆柱形筒体,筒体的上下两端分别和罐体密闭连接;筒体内壁沿轴向间隔设置有若干平置的滤板,相邻滤板间设有平置的第二磁铁板,第二磁铁板设有若干竖置的第一通孔;罐体内壁设有若干搅拌装置,罐体顶部设有输入管和输出管;输入管在罐体内的开口位于筒体的外壁和罐体的内壁间;输出管在罐体内的开口位于筒体内,并位于最顶层的滤板上方;筒体底部设有若干平置的第二通孔,第二通孔位于最底层的滤板下方。
优选的,所述搅拌装置联接有位于罐体外部的驱动装置。
优选的,所述各滤板的滤孔孔径相同。
优选的,所述输入管上设有阀门。
优选的,所述输出管上设有阀门。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种刃具加工设备的排屑装置,其结构简单、占用空间小,能有效过滤切削液中的金属屑。
切削液通过输入管输入罐体,切削液中的金属屑能被第一磁铁板和第二磁铁板吸走,除金属屑效果好。
附图说明
图1是本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
一种刃具加工设备的排屑装置,包括竖置的圆柱形密闭罐体1,罐体1的底部外表面铺设有第一磁铁板2;罐体1内设有与其同轴的圆柱形筒体3,筒体3的上下两端分别和罐体1密闭连接;筒体3内壁沿轴向间隔设置有若干平置的滤板4,相邻滤板4间设有平置的第二磁铁板5,第二磁铁板5设有若干竖置的第一通孔;罐体1内壁设有若干搅拌装置6,罐体1顶部设有输入管7和输出管8;输入管7在罐体1内的开口位于筒体3的外壁和罐体1的内壁间;输出管8在罐体1内的开口位于筒体3内,并位于最顶层的滤板4上方;筒体3底部设有若干平置的第二通孔9,第二通孔9位于最底层的滤板4下方。所述搅拌装置联接有位于罐体1外部的驱动装置10。所述各滤板4的滤孔孔径相同。所述输入管7上设有阀门11。所述输出管8上设有阀门11。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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