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一种用于精制杜仲胶的装置

关键词: 过滤网预混设有平面球面

专 利 号:CN201420559651.X

专利类型:实用新型专利

所属行业:C:化学,冶金

有效期限:-- 至 --

价格: 面议

交易方式: 转让 许可

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专利详情

一种用于精制杜仲胶的装置
权利要求

权利要求书


1.  一种用于精制杜仲胶的装置,包括喂料器(1)、预混釜(2)和溶解釜(3),其特征在于:所述喂料器(1)设置在预混釜(2)的上部一侧,预混釜(2)和溶解釜(3)之间通过输送管(4)连接,输送管(4)上设有中间品取样装置(5);所述预混釜(2)设有双层过滤底盖(6),双层过滤底盖(6)上设有与预混釜(2)连接的盖体开关(7),所述双层过滤底盖(6)包括盖体(8)、平面过滤网(9)、球面过滤网(10)和出液口(11),平面过滤网(9)平铺在盖体(8)内侧,平面过滤网(9)的上方设有球面过滤网(10),平面过滤网(9)与球面过滤网(10)的边缘无缝隙连接,出液口(11)设置在盖体(8)的底部;所述出液口(11)与输送管(4)的一端连接,输送管(4)的另一端与设置在溶解釜(3)顶部的进料口(29)连接,所述中间品取药装置(5)设置在输送管(4)上靠近出液口(11)的位置,中间品取药装置(5)包括U型连接管(12),U型连接管(12)的底部设有三通连接头(13),三通连接头(13)的一端通过法兰(14)固定连接有取样管(15),取样管(15)上设有控制阀门(16),所述溶解釜(3)包括釜体(17)、搅拌装置(18)和加热盘管(19),釜体(17)内设有搅拌装置(18),釜体(17)下部设有钢板(20),钢板(20)下部的釜体(17)内设有加热盘管(19),加热盘管(19)的进口(21)和出口(22)均伸出釜体(17)外部。

2.
  根据权利要求1所述的用于精制杜仲胶的装置,其特征在于,所述喂料器(1)设有螺旋桨叶(23),螺旋桨叶(23)由驱动电机(24)驱动。

3.
  根据权利要求1所述的用于精制杜仲胶的装置,其特征在于,所述预混釜(2)设有溶剂进料口(25),预混釜(2)顶部设有驱动电机(26),驱动电机(26)与搅拌装置(27)连接。

4.
  根据权利要求1所述的用于精制杜仲胶的装置,其特征在于,所述输送管(4)上还设有料液泵(28)。

5.
  根据权利要求1所述的用于精制杜仲胶的装置,其特征在于,所述溶解釜(3)的釜体(17)上设有观察窗(30)。
说明书

说明书

一种用于精制杜仲胶的装置
技术领域
本实用新型涉及一种提取设备,具体是一种用于精制杜仲胶的装置。
背景技术
杜仲胶在精制过程中,需要将杜仲胶进行溶解,现有的溶解装置多采用溶解罐,即将先将石油醚作为溶剂加入到溶解罐中,然后再将杜仲胶投入溶解罐中进行溶解。但是这种结构的溶解装置,只能采用间断式的溶解,溶解罐内的的杜仲胶经过长时间的溶解,溶解完全后将料放出再进行下一次的操作,操作复杂,时间长,效率低,由于石油醚容易挥发,存在很大的安全隐患。利用传统技术对杜仲胶过滤时,容易造成过滤网的阻塞,过滤缓慢,影响生产效率;传统的罐体内温升不平衡,尤其是罐体底部的温度,由于热气向上升,这样罐底的温度相对较低,即使有搅拌装置,罐体底部也无法完全进行随之进行旋转运动,这样就无法达到良好的溶解效果,影响产品产量及质量;针对以上问题,需要对现有技术中的杜仲胶制备设备进行设计、改良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产过程连续性强、出料速度快、加热效果好且具有中间品取样装置的用于精制杜仲胶的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于精制杜仲胶的装置,包括喂料器、预混釜和溶解釜,所述喂料器设置在预混釜的上部一侧,预混釜和溶解釜之间通过输送管连接,输送管上设有中间品取样装置;所述预混釜设有双层过滤底盖,双层过滤底盖上设有与预混釜连接的盖体开关,所述双层过滤底盖包括盖体、平面过滤网、球面过滤网和出液口,平面过滤网平铺在盖体内侧,平面过滤网的上方设有球面过滤网,平面过滤网与球面过滤网的边缘无缝隙连接,出液口设置在盖体的底部;所述出液口与输送管的一端连接,输送管的另一端与设置在溶解釜顶部的进料口连接,所述中间品取药装置设置在输送管上靠近出液口的位置,中间品取药装置包括U型连接管,U型连接管的底部设有三通连接头,三通连接头的一端通过法兰固定连接 有取样管,取样管上设有控制阀门,所述溶解釜包括釜体、搅拌装置和加热盘管,釜体内设有搅拌装置,釜体下部设有钢板,钢板下部的釜体内设有加热盘管,加热盘管的进口和出口均伸出釜体外部。
作为本实用新型进一步的方案:所述喂料器设有螺旋桨叶,螺旋桨叶由驱动电机驱动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述预混釜设有溶剂进料口,预混釜顶部设有驱动电机,驱动电机与搅拌装置连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送管上还设有料液泵。
作为本实用新型再进一步的方案:所述溶解釜的釜体上设有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了串联的预混釜和溶解釜,预混釜实现粗胶与溶剂的初步混合,溶解釜设置底部加热盘管进行适度加热,加热效果好,实现粗胶完全溶解到溶剂中;由于粗胶本身粘性很大,因此采取双侧过滤底盖有效过滤溶液中的不溶物,过滤速度快,效果好,不易堵塞,且除渣方便快捷,只需打开盖体开关,即可实现除渣和清洗过滤网;预混釜和溶解釜之间的输送管上设有中间品取样口,便于抽取溶液检测混合度,不会造成釜体内溶液被外界环境污染,提高生产过程中的关键点控制,有助提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中双层过滤底盖的结构示意图。
图3为本实用新型中中间品取样装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于精制杜仲胶的装置,包括喂料器1、 预混釜2和溶解釜3,所述喂料器1设有螺旋桨叶23,螺旋桨叶23由驱动电机24驱动,所述喂料器1设置在预混釜2的上部一侧,预混釜2和溶解釜3之间通过输送管4连接,输送管4上设有中间品取样装置5,所述输送管4上还设有料液泵28;所述预混釜2设有溶剂进料口25,预混釜2顶部设有驱动电机26,驱动电机26与搅拌装置27连接,所述预混釜2设有双层过滤底盖6,双层过滤底盖6上设有与预混釜2连接的盖体开关7,所述双层过滤底盖6包括盖体8、平面过滤网9、球面过滤网10和出液口11,平面过滤网9平铺在盖体8内侧,平面过滤网9的上方设有球面过滤网10,平面过滤网9与球面过滤网10的边缘无缝隙连接,出液口11设置在盖体8的底部;所述出液口11与输送管4的一端连接,输送管4的另一端与设置在溶解釜3顶部的进料口29连接,所述中间品取药装置5设置在输送管4上靠近出液口11的位置,中间品取药装置5包括U型连接管12,U型连接管12的底部设有三通连接头13,三通连接头13的一端通过法兰14固定连接有取样管15,取样管15上设有控制阀门16,所述溶解釜3的釜体17上设有观察窗,所述溶解釜3包括釜体17、搅拌装置18和加热盘管19,釜体17内设有搅拌装置18,釜体17下部设有钢板20,钢板20下部的釜体17内设有加热盘管19,加热盘管19的进口21和出口22均伸出釜体17外部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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