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  • 一种制备铝钛合金叶轮的方法

本发明公开一种制备铝钛合金叶轮的方法,其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Al 7-8%、Ni0.7-0.8%、Co0.7-0.8%、V0.8-0.9%、Cr0.3-0.4%、Sn0.3-0.4%、Fe0.07-0.09%、Cu0.03-0.04%、Pr0.05-0.06%、Ce0.01-0.02%,Mg0.5-0.6%,Mo0.5-0.7%,Si0.7-0.9%,余量为钛及不可避免的非金属夹杂,钛合金板材强度达到1200MPa以上。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-07

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  • 一种复合软磁材料的制备方法

本发明涉及一种复合软磁材料的制备方法,其特征在于该软磁材料包括以下原子配比的合金粉末:(Fe1-x-yNixMoy)1-a-b(Si1-zCrz)aBb,其中x=0.35-0.42,y=0.05-0.1,z=0.20-0.25,a=0.15-0.18,b=0.06-0.08,该方法包括如下步骤:(1)制备合金粉末,(2)配料,(3)制坯,(4)热处理。发明制备的复合软磁材料,采用高镍含量的铁镍合金为为主料,是材料具有高导磁率,掺杂钼和硅提高了材料抗磁饱和性能以及内阻,掺杂Cr提高材料的强度和耐腐蚀性能。因此,该复合材料适用于各种高频、大电流、高强度和潮湿等的恶劣工作环境下工作。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-07

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  • 非晶制带生产用冷却辊
  • 非晶制带生产用冷却辊

本实用新型公开了一种非晶制带生产用冷却辊,包括辊轴和钢套,所述辊轴和钢套间还设有轴向冷却水通道;在带材宽度范围内,冷却水通道的各处横截面,由两侧向中心逐渐变小。本实用新型非晶制带生产用冷却辊,能解决喷带过程中带材中间凹陷及中间非晶度差的问题。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-07

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  • 转子压铸抽芯结构
  • 转子压铸抽芯结构

本实用新型公开了一种转子压铸抽芯结构,包括用于压合平置转子铁芯的竖置左模具和竖置右模具,所述转子铁芯置于左模具和右模具之间;所述左模具配有抽芯用竖置斜锲,所述斜锲贴靠左模具外侧面;所述斜锲配有抽芯用竖置抽芯滑块,所述抽芯滑块与斜锲的结合面为斜面;所述斜面与水平面的夹角为83度。本实用新型转子压铸抽芯结构,增加油缸锁模力,可以抵御压铸转子瞬间时产生的冲击力,使铁芯铁芯压紧,压铸时避免爆铝现象,斜锲动作正常,提高转子的压铸合格率。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-07

实用新型专利 转让 授权
  • 中间包吹氩气装置
  • 中间包吹氩气装置

本实用新型公开了一种中间包吹氩气装置,包括:与氩气气源连接的输气硬管,通过活动软管与输气硬管连通的连接管,两端分别连接输气硬管、连接管的活动软管,通过快速接头与连接管连接的氩气分配总管,用于支承氩气分配总管的中间包包盖,以及分别与氩气分配总管贯通、用于插入中间包并向中间包输送氩气的多个氩气支管;所述输气硬管上设有手动球阀和压力调节阀;各氩气支管与氩气分配总管垂直,且各氩气支管位于氩气分配总管同一侧;所述中间包包盖上设有与氩气支管一一对应的竖向通孔;各氩气支管插入对应通孔并伸入中间包底部。本实用新型中间包吹氩气装置,其能对中间包进行吹氩,且吹氩效果好。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-07

实用新型专利 转让 授权
  • 一种大量制备超长铜纳米线的方法
  • 一种大量制备超长铜纳米线的方法
  • 一种大量制备超长铜纳米线的方法
  • 一种大量制备超长铜纳米线的方法
  • 一种大量制备超长铜纳米线的方法

本发明涉及一种大量制备超长铜纳米线的方法,该方法使用金属铜盐为铜源,烷烃基脂肪胺为导向剂及还原剂,聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮为辅助剂,多元醇、水及二甲基甲酰胺混合液为溶剂,将几种反应物及溶剂相混合均匀,然后转移至烧瓶内,加热至沸腾回流并保持一定时间后即可得到铜纳米线。本发明得到的铜纳米线形貌均匀,纯度高,单分散性好;成本相对较低,反装置较为简单;该方法形貌可控、尺寸调控范围广,能够实现铜纳米线的大规模生产,具有工业化前景。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-06

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  • 一种非晶制带装置及工艺
  • 一种非晶制带装置及工艺
  • 一种非晶制带装置及工艺

本发明公开了一种非晶制带装置及工艺,其能控制制带包内钢水的液位、压力和温度,进而控制钢水流量,提高带材产品质量,还能防止开机生产时产生废带。本发明建立液位时,可以吸住钢水不从制带包流出,防止废带的产生,避免浪费;本发明通过液位变送装置和电气比例阀形成液位反馈系统,通过增压或减压来调节液位使液位保持恒定,从而达到恒压制带的目的;本发明通过感应加热,测温反馈来调节温度的变化,从而保证恒温;本发明实现了液位和温度恒定控制,从而最终达到恒流的目的;本发明产出的非晶带材厚薄均匀一致,成品率高,提高了经济效益。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-06

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  • 一种制备银纳米线的方法
  • 一种制备银纳米线的方法

本发明公开了一种制备银纳米线的方法,包括如下步骤:(1)依次取有机胺溶剂、水、抗坏血酸以及表面活性剂,制得混合溶液A;(2)取银盐前驱体、含氯无机盐与多元醇溶剂,制得混合溶液B;(3)将混合溶液A与混合溶液B混合,制得银纳米线原液;(4)稀释银纳米线原液,进行洗涤、提纯处理,得银纳米线浓缩液;(5)对银纳米线浓缩液进行干燥,即得银纳米线粉体产品。本发明具有以下优点:(1)该制备方法简便、易行、不需要加热;(2)该方法制得的银纳米直径大范围可调;(3)该制备方法工艺简单,操作方便,重复性好,并且所得产品制备的透明导电薄膜具有高透光率、低表面电阻、低雾度等优异性能与ITO透明导电薄膜性能完全类似。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-06

发明专利 转让 授权
  • 型砂可循环使用的玻璃瓶模铸件制造工艺
  • 型砂可循环使用的玻璃瓶模铸件制造工艺
  • 型砂可循环使用的玻璃瓶模铸件制造工艺
  • 型砂可循环使用的玻璃瓶模铸件制造工艺

本发明公开了一种型砂可循环使用的玻璃瓶模铸件制造工艺,其制造的玻璃瓶模铸件尺寸精确,无皮下气孔缺陷,且浇注后铸件出砂方便,旧砂可再生回用,且旧砂再生过程中砂的破损率小,损失少,再生砂回用率高。且本工艺粉尘少,污染少,没有苯酚、甲醛。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-06

发明专利 转让 授权
  • 转子压铸顶出工艺
  • 转子压铸顶出工艺

本发明公开了一种转子压铸顶出工艺,顶杆顶在沉孔(无精度要求)端面处,避开基准孔端面,保证转子铁芯与型腔套的配合间隙,在顶杆的作用力下,使压铸转子顶出。本发明转子压铸顶出工艺,避免转子内孔的变形,提高转子小孔的精度。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-06

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  • 一种铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法

本发明公开了一种铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法。该材料由以下重量份配比的原料制成:铜粉60-64份、铁粉6-10份、碳化硅粉3-6份、硫化锰粉3-6份、锆刚玉粉4-7份、石墨粉10-14份、镍粉1-4份、钴粉2-5份、氧化铝粉2-5份、钾长石粉2-5份、硅微粉1-4份。其制备方法包括:配料和混料、压制成型、烧结处理和冷却处理。该方法制得的铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦系数高,能很快吸收动能,制动、传动速度快、磨损小;强度高,耐高温,导热性好;抗咬合性好,耐腐蚀,受油脂、潮湿影响小。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-06

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  • 一种增强钛基粉末冶金复合材料及其制备方法

本发明公开了一种增强钛基粉末冶金复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的物质组成:TiB23%-8%、NdB61.2%-1.5%、镍粉0.4%-0.7%、铬粉1%-2%、氧化锌1%-3%、锰粉3%-3.5%、铌粉0.2%-0.4%、氧化铝1%-3%、钼粉2%-4%,余量为钛粉。制备方法:a、干燥;b、压制生坯;c、烧结即得增强钛基粉末冶金复合材料。本发明制备的增强钛基粉末冶金复合材料的致密度较高,并且其硬度高、弯曲强度高,能够满足对高性能钛基复合材料的要求,制备方法简单,能耗低,成本低,适合工业生产。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-06

发明专利 转让 授权
  • 一种轴承固定盖模具
  • 一种轴承固定盖模具

本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种轴承固定盖模具。本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承固定盖模具。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种轴承固定盖模具,包括有模具本体,模具本体上设置有型心槽,型心槽上设置有圆形凹槽,圆形凹槽的中部设置有锥形环槽,三个筋槽阵列在圆形凹槽内,三个筋槽分别与圆形凹槽和锥形环槽连接。本实用新型提供一种轴承固定盖模具,采用多种型心与型腔的结构方式,利用冲压设备,能够将材料一次冲压成形,实现了快速的连续性、批量化的生产。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-02

实用新型专利 转让 授权
  • 一种小型金属粉末3D打印机铺粉装置
  • 一种小型金属粉末3D打印机铺粉装置

本发明公开了一种小型金属粉末3D打印机铺粉装置,包括铺粉漏斗、左回粉仓、成型仓和右回粉仓。左回粉仓和右回粉仓用来回收烧结过后多余的金属粉末,成型仓用来对需要打印的三维模型在其上面进行烧结,烧结完成的工件则放置在成型仓底板上。铺粉漏斗为L形,下端是一漏斗形的通孔,漏斗底部设置有刮片,铺粉漏斗在成型仓上面滑动并将金属粉末洒在成型仓内进行烧结,左回粉仓和右回粉仓内对粉末进行回收,防止浪费,这样反复烧结最终便可打印出所需的三维工件。本发明结构简单,设置双回粉仓减少材料浪费,节约环保,利用铺粉漏斗进行铺粉与回收,效率快,加工精度高,操作简单,使用方便,具有推广应用的价值。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-01

发明专利 转让 授权
  • 一种磨球运载小车
  • 一种磨球运载小车

本实用新型公开了一种磨球运载小车,涉及机械领域,包括底座、滚轮和推杆,所述滚轮设于底座的底部,所述推杆设于底座的一侧,所述底座上铰接有箱体,箱体内部设有两个可拆卸的隔板,隔板上设有圆孔,箱体的前面插接有挡板,挡板和箱体的侧面设有矩形或圆形的散热孔,所述箱体的后面设有若干个通风孔,且箱体的正面上设有风扇,所述底座上靠近推杆的一侧设有支杆,支杆上转动连接有杠杆,杠杆的一端转动连接有滚珠,滚珠与箱体的底面接触连接,杠杆的另一端连接有踏板,本实用新型在磨球运输的同时进行了冷却处理,提高了工作效率,节约了时间成本,操作便捷。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-01

实用新型专利 转让 授权
  • 低熔点合金超声搅拌复合熔炼设备
  • 低熔点合金超声搅拌复合熔炼设备
  • 低熔点合金超声搅拌复合熔炼设备

本发明公开了一种低熔点合金超声搅拌复合熔炼设备,适用于300℃以下的低熔点合金特别是各种锡铋系的合金的熔炼与制备;该设备包括坩埚、保温加热装置、控温装置、超声搅拌装置、超声波发生和控制装置以及机械搅拌装置,金属熔体放置在坩埚中;其构造简单实用,机械搅拌装置与超声波搅拌装置互相垂直,互不干涉,超声波从坩埚侧面导入至金属熔体,效率高,超声能量损失少,而且在金属熔体固相率较高,机械搅拌已经不起作用的时候仍然可以施加超声波搅拌直到金属凝固;超声和机械复合搅拌,可以细化晶粒,获得非树枝晶组织,加快熔融金属熔体的成分和温度的均匀化,所制备合金的塑性较传统方法大幅提高。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-01

发明专利 转让 授权
  • 一种用于制备大块非晶合金的铜模及铜模的制备方法
  • 一种用于制备大块非晶合金的铜模及铜模的制备方法
  • 一种用于制备大块非晶合金的铜模及铜模的制备方法

本发明是一种用于制备大块非晶合金的铜模及铜模的制备方法。包括熔炼凹腔、吸铸口、铜模、型腔,铜模的一端设有熔炼凹腔,熔炼凹腔上设有吸铸口,铜模的几何中心设有型腔。上述吸铸口设置在熔炼凹腔的端部。传统铜模真空吸铸法制备大块非晶合金时,熔融合金在水冷铜模上端部熔炼凹腔中翻腾滚动,吸铸时因吸铸口顶部连接熔炼凹腔底部,易造成炉体内保护性气体在负压下顺势沿合金顶部随吸铸过程快速挤进铜模型腔,常使吸铸出的合金呈中空,且均匀性和致密性差;本发明在熔炼凹腔底部预留“火山口”状吸铸口,如同吸管插入熔融合金,吸铸时合金周围张力均匀,合金优先于保护性气体填充铜模型腔,吸铸出的非晶合金均匀致密,无中空现象出现。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-01

发明专利 转让 授权
  • 一种压铸模具
  • 一种压铸模具

本实用新型公开了一种压铸模具,其上至下依次设置有上固定板、脱料板、母模板、公模板、顶出装置以及下固定板;所述母模板上固定设置有母模仁,所述公模板上固定设置有公模仁,所述母模仁与公模仁配合形成用于成型产品的模腔,所述模腔与浇注系统相连通,所述浇注系统包括设于脱料板和母模板之间主浇道、位于主浇道两端的分浇道,所述分浇道通过位于所述分浇道末端的浇口与所述模腔连通。本实用新型提供的一种压铸模具,通过在产品内部进行浇注,成型的产品的外观面较好,减少后续加工难度,而且改善了压铸产品缩水的问题。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-01

实用新型专利 转让 授权
  • 一种热分解设备
  • 一种热分解设备
  • 一种热分解设备
  • 一种热分解设备

本实用新型提供了一种热分解设备。该热分解设备包括依次管道连接的进料系统、热分解系统、筛选系统和收集系统;所述热分解系统包括热分解炉,所述热分解炉外设置有对热分解炉进行加热的加热装置;所述进料系统通过输料管连通至热分解炉底部的喷嘴;所述筛选系统设置于热分解炉顶部;所述热分解系统还包括增补气源,所述增补气源通过增补气管从热分解炉中部连通至热分解炉内部,向热分解炉内提供气流。本实用新型提供的热分解设备稳定性高,生产效率高。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-01

实用新型专利 转让 授权
  • 手机工件模具
  • 手机工件模具

本实用新型提供一种手机工件模具,该模具包括凸模、凹模和设置在由所述凸模和凹模形成的模腔内的两个滑块,每个滑块包括固定在所述模腔内的定位部分和从该定位部分的端面向外延伸的成型部分,所述两个滑块的成型部分相对设置,在所述模腔内限定用于形成手机工件的转轴部件的型腔,其中,在所述定位部分的外表面上形成有与所述型腔连通的凹槽,所述凸模和/或凹模具有与所述凹槽连通的出流通道。所述凹槽不仅可以减弱液体材料压铸时的高速回旋现象,还可以使所述出流通道与所述凹槽连通,因而避免使所述出流通道与形成所述转轴部件的型腔直接相通,从而可以避免压铸成型过程中在所述转轴部件内形成气孔等缺陷。

分类:B:作业,运输 发布日期:2017-03-01

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